PA6 vs. PBT: ชิ้นส่วนยานยนต์ไหนดีกว่ากัน?

การแนะนำ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ การเลือกวัสดุ มีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการออกแบบยานพาหนะและการผลิต ส่วนประกอบยานยนต์ต้องการวัสดุด้วย คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการสึกหรอความต้านทานทางเคมีและประสิทธิภาพด้านต้นทุน - ในบรรดาพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป PA6 ดัดแปลง (แก้ไขโพลีไมด์ 6) และ PBT (polybutylene terephthalate) เป็นวัสดุสองชนิดที่ดึงดูดความสนใจอย่างมาก

ภาพรวมของพลาสติกดัดแปลง PA6

คุณสมบัติพื้นฐานของ PA6

PA6 หรือ Polyamide 6 เป็นของตระกูลไนล่อนและเป็นที่รู้จักกันดี ความแข็งแรงเชิงกลสูงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอ - มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ แต่เนื่องจากการดูดซับน้ำที่สูงและความเสถียรในมิติที่ไม่ดีจึงมีข้อ จำกัด ในการใช้งานที่ต้องการบางอย่าง

วิธีการปรับเปลี่ยนของ PA6

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของมัน PA6 มักจะถูกแก้ไขในรูปแบบต่าง ๆ :

• การเสริมเส้นใยแก้ว : ปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งทำให้เหมาะที่จะแทนที่ส่วนประกอบโลหะบางส่วน
• การดัดแปลงสารหน่วงไฟ : สร้างความมั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้ายานยนต์
• การปรับเปลี่ยนการสึกหรอ/การหล่อลื่นด้วยตนเอง : เพิ่มประสิทธิภาพของ tribological สำหรับเกียร์และแบริ่ง
• การปรับเปลี่ยนสภาพอากาศ : ปรับปรุงความต้านทานรังสียูวีและความต้านทานต่อริ้วรอยขยายความทนทานกลางแจ้ง

แอปพลิเคชันทั่วไป

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แก้ไข PA6 มักใช้สำหรับ:

• ท่อร่วมไอดี
• ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ใต้ฮูด
• วงเล็บ
• ขั้วต่อไฟฟ้า

ข้อได้เปรียบหลักคือ ประสิทธิภาพที่สมดุลในราคาที่ค่อนข้างต่ำ .

ภาพรวมของพลาสติกวิศวกรรม PBT

คุณสมบัติพื้นฐานของ PBT

PBT เป็นของ ตระกูลโพลีเอสเตอร์พลาสติกวิศวกรรม และ is well-known for its ความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยมความต้านทานความร้อนสูงและคุณสมบัติไฟฟ้าที่โดดเด่น - เมื่อเทียบกับ PA6 PBT ดูดซับความชื้นน้อยลงซึ่งช่วยรักษาประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

วิธีการปรับเปลี่ยนของ PBT

วิธีการปรับเปลี่ยนทั่วไปสำหรับ PBT ได้แก่ :

• การชะลอการหน่วงไฟ : สำหรับระบบไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัย
• ความต้านทานการไฮโดรไลซิส : ขยายอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
• ความต้านทานรังสียูวี : เหมาะสำหรับส่วนประกอบยานยนต์ภายนอกที่สัมผัสกับแสงแดด

แอปพลิเคชันทั่วไป

ในภาคยานยนต์ PBT มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• ส่วนประกอบระบบจุดระเบิด
• ตัวเรือนไฟหน้า
• ปลั๊กไฟฟ้ายานยนต์และขั้วต่อ
• ใบพัดพัดลม

ความแข็งแกร่งของมันอยู่ใน ความเสถียรของมิติและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีกว่า PA6 ในพื้นที่เหล่านี้ .

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ

ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างระหว่างพลาสติกที่ดัดแปลง PA6 และ PBT ในการวัดประสิทธิภาพที่สำคัญ:

การอภิปรายเพิ่มเติม

• ความแข็งแรงเชิงกล : PA6 เสริมไฟเบอร์แก้วให้ความแข็งแรงสูงมากเหมาะสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะบางส่วน
• ความต้านทานความร้อน : PBT มีความเสถียรมากขึ้นภายใต้เงื่อนไขที่อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบไฟฟ้าที่อยู่ภายใต้ฮูด
• ความเสถียรของมิติ : PA6 มีแนวโน้มที่จะดูดซับน้ำและความผิดปกติในขณะที่ PBT เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมากขึ้น
• ความต้านทานสารเคมี : PBT ให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อตัวทำละลายและการกัดกร่อนทางเคมี
• ค่าใช้จ่าย : แม้หลังจากการดัดแปลง PA6 ยังคงถูกกว่า PBT ซึ่งเสนอประสิทธิภาพต้นทุนที่ดีขึ้นในการผลิตจำนวนมาก

การเปรียบเทียบสถานการณ์แอปพลิเคชัน

แอปพลิเคชันของพลาสติกดัดแปลง PA6

• ชิ้นส่วนโครงสร้าง : เช่นฝาครอบเครื่องยนต์เกียร์และส่วนประกอบที่นั่งซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความทนทานสูง
• ค่าใช้จ่าย-sensitive parts : Modified PA6 มักถูกเลือกในรุ่นยานพาหนะที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง

แอปพลิเคชันของ PBT

• ส่วนประกอบไฟฟ้า : เช่นปลั๊กระบบจุดระเบิดและตัวเรือนรีเลย์ต้องใช้ความแม่นยำและความต้านทานความร้อน
• ชิ้นส่วนภายนอก : เช่นตัวเรือนไฟหน้าและใบพัดพัดลมซึ่งจะต้องรักษาความมั่นคงของรูปร่างเมื่อเวลาผ่านไป

สรุปแอปพลิเคชัน

• เมื่อความแข็งแกร่งและความทนทานเป็นกุญแจสำคัญ →เลือก PA6 พลาสติกดัดแปลง .
• เมื่อความต้านทานความร้อนและความเสถียรของมิติเป็นกุญแจสำคัญ →เลือก PBT .

แนวโน้มและคำแนะนำในอนาคต

ผลกระทบของยานพาหนะไฟฟ้าต่อการเลือกวัสดุ

ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของ ยานพาหนะพลังงานใหม่และรถยนต์ไฟฟ้า ข้อกำหนดของวัสดุกำลังเปลี่ยนไป ความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับ การหน่วงการทนไฟความต้านทานความร้อนและประสิทธิภาพที่มีน้ำหนักเบา กำลังขับแอพพลิเคชั่นที่กว้างขึ้นทั้งสองอย่าง PA6 ดัดแปลงพลาสติกและ PBT .

การอยู่ร่วมกันของวัสดุ

• PA6 พลาสติกดัดแปลง : จะยังคงครองในแอปพลิเคชันโครงสร้างและความแข็งแกร่งสูง
• PBT : จะเห็นการใช้งานที่เพิ่มขึ้นในส่วนประกอบไฟฟ้ายานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแบตเตอรี่แรงดันสูงและระบบที่เกี่ยวข้องกับมอเตอร์

คำแนะนำ

• หากประสิทธิภาพและความแข็งแรงของต้นทุนเป็นลำดับความสำคัญ →เลือก PA6 Modified Plastics.
• หากความต้านทานความร้อนและความแม่นยำเป็นลำดับความสำคัญ →เลือก PBT.