+86-18668587518
>

บ้าน / สื่อ / ข่าวอุตสาหกรรม / การวิเคราะห์ปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกวิศวกรรมดัดแปลง PA66

ข่าวอุตสาหกรรม

การวิเคราะห์ปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกวิศวกรรมดัดแปลง PA66

1. อัตราส่วนวัตถุดิบและประเภทตัวดัดแปลง
PA66 ในฐานะวัสดุพื้นฐานมีความต้านทานและความแข็งแรงของการสึกหรอที่ดี แต่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันตัวดัดแปลงต่างๆมักจะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อปรับประสิทธิภาพ
การเสริมแรงไฟเบอร์แก้ว (GF): เส้นใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรงที่พบมากที่สุดซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของแรงดึงได้อย่างมาก PA66 พลาสติกวิศวกรรมดัดแปลง - โดยปกติแล้วปริมาณเส้นใยแก้วอยู่ระหว่าง 10%-40% ยิ่งเนื้อหาที่สูงขึ้นความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น แต่สูงเกินไปจะนำไปสู่การเพิ่มความเปราะบางของวัสดุและความยากลำบากในการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น
ฟิลเลอร์แร่: เช่นแป้งทาคัมแคลเซียมคาร์บอเนต ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพมิติและลดค่าใช้จ่ายในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแข็งแกร่งและความแข็ง
Tougheners: เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแรงกระแทกและความต้านทานต่อแรงกระแทกจึงมีการเพิ่มความแข็งแกร่งเช่นอีลาสโตเมอร์หรืออนุภาคยาง พวกเขาป้องกันไม่ให้วัสดุแตกหักโดยการดูดซับพลังงานกระแทก
น้ำมันหล่อลื่นและสารต้านอนุมูลอิสระ: ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลป้องกันการย่อยสลายความร้อนและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
อัตราส่วนที่สมเหตุสมผลของประเภทตัวดัดแปลงและสัดส่วนเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมของวัสดุที่ปรับเปลี่ยน PA66

2. พารามิเตอร์การประมวลผล
เทคโนโลยีการประมวลผลมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการอัดขึ้นรูป
อุณหภูมิการฉีด: PA66 มีจุดหลอมเหลวสูงและอุณหภูมิการฉีดมักจะอยู่ระหว่าง 260-280 ° C อุณหภูมิต่ำเกินไปจะนำไปสู่การหลอมละลายที่ไม่สม่ำเสมอข้อบกพร่องมากขึ้นและส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกล อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการสลายตัวด้วยความร้อนการแตกของโซ่โมเลกุลและลดความแข็งแรง
ความดันฉีด: ความดันที่เพียงพอทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์เต็มจะลดรูขุมขนและข้อบกพร่องและช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุ
อัตราการระบายความร้อน: อัตราการระบายความร้อนกำหนดพฤติกรรมการตกผลึกของวัสดุ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอาจนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของพื้นที่อสัณฐานทำให้วัสดุมีความยืดหยุ่น แต่ลดความแข็งแรง การระบายความร้อนช้านั้นเอื้อต่อการก่อตัวของผลึกปรับปรุงความแข็งแกร่งและความต้านทานความร้อน
ความเร็วของสกรูและแรงเฉือน: ความเร็วสกรูสูงเกินไปในระหว่างการประมวลผลจะทำให้เกิดแรงเฉือนมากขึ้นส่งผลให้แรงเฉือนและการย่อยสลายของวัสดุมากเกินไปส่งผลกระทบต่อน้ำหนักโมเลกุลและคุณสมบัติเชิงกล ความเร็วสกรูต่ำเกินไปจะส่งผลให้หลอมละลายไม่เพียงพอส่งผลต่อการเติมและประสิทธิภาพ
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การประมวลผลสามารถเพิ่มข้อดีประสิทธิภาพของวัสดุได้สูงสุด

3. ผลึกและโครงสร้างจุลภาค
ความเป็นผลึกของพลาสติกดัดแปลง PA66 เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้หลักของคุณสมบัติเชิงกล ยิ่งผลึกสูงขึ้นความแข็งแรงความแข็งและความต้านทานความร้อนของวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
การก่อตัวของผลึก: ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นโซ่โมเลกุลจะถูกจัดเรียงเพื่อสร้างผลึกปกติ PA66 มีอุณหภูมิการตกผลึกสูงและการระบายความร้อนที่เหมาะสมและการหลอมสามารถปรับปรุงผลึกได้
ขนาดและการกระจายของเกรน: โครงสร้างเม็ดที่สม่ำเสมอและละเอียดสามารถปรับสมดุลการกระจายความเครียดปรับปรุงความเหนียวและความแข็งแรง ธัญพืชขนาดใหญ่หรือธัญพืชที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้วัสดุเปราะบาง
วิธีการตรวจจับความเป็นผลึก: การสแกนความแปรปรวนแบบสแกน (DSC) และเครื่องมืออื่น ๆ มักใช้ในการตรวจจับความเป็นผลึกซึ่งสะดวกสำหรับบุคลากร R&D ในการควบคุมกระบวนการ
การปรับผลึกเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของ PA66

4. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
อุณหภูมิความชื้นและแสงในสภาพแวดล้อมการใช้งานมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกวิศวกรรมที่ปรับเปลี่ยน PA66
อิทธิพลของอุณหภูมิ: สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงจะทำให้ PA66 ลดลงลดโมดูลัสยืดหยุ่นและความแข็งแรงของวัสดุและลดอายุการใช้งาน อุณหภูมิต่ำอาจนำไปสู่ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น
การดูดซึมความชื้น: PA66 เป็นพลังงานความร้อน หลังจากดูดซับน้ำมันจะทำให้พันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลแตกลดความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแกร่งและมีผลต่อความเสถียรของมิติ การดูดซับความชื้นอาจทำให้วัสดุบวมและเสียรูป
UV AGING: การสัมผัสระยะยาวต่อรังสีอัลตราไวโอเลตจะทำให้เกิดโฟโตออกซิเดชั่นบนพื้นผิวของวัสดุส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีการแตกพื้นผิวและการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ
ดังนั้นเมื่อออกแบบและเลือกวัสดุควรพิจารณาสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะและควรใช้มาตรการป้องกันที่จำเป็น

5. การกระจายตัวของสารเติมแต่งและฟิลเลอร์
การกระจายตัวของตัวดัดแปลงมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของวัสดุ
การกระจายตัวที่ดี: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นใยแก้วหรือฟิลเลอร์กระจายอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์ปรับปรุงแรงเชื่อมต่ออินเตอร์เฟสและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลโดยรวม
การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ: การใช้อินเตอร์เฟส compatibilizers หรือตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์สามารถปรับปรุงแรงพันธะระหว่างฟิลเลอร์และเมทริกซ์ PA66, หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดและการแตกหักในช่วงต้น
อันตรายของการรวมตัวกัน: หากตัวเติมสารตัวประกอบจะไม่เพียง แต่จะส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏ แต่ยังกลายเป็นจุดเข้มข้นของความเครียดส่งผลให้เกิดการแตกหักแบบเปราะและการเสื่อมสภาพของวัสดุ
การควบคุมการกระจายตัวของตัวดัดแปลงเป็นจุดสนใจของเทคโนโลยีการประมวลผล